Сертификация резинотехнической продукции подтверждает соответствие требованиям, заявленным ГОСТ 18698. Согласно этим нормативам рукава резиновые напорные, оснащенные, нитяным каркасом, выдерживают широкий температурный диапазон от -50 до +175 о С. Они успешно справляются с транспортировкой сред, при рабочем давлении до 2 МПа. Их характеристики отличаются по толщине стенок и материалу армирования. Они выпускаются в 2 вариантах исполнения: с комбинированной или хлопчатобумажной тканью. К примеру, для 4 2м ГОСТ 18698 79 с предельным различием 4 мм, внутренний d равен 65 мм, наружный 83 и 87 мм соответственно.
На рукав ГОСТ 18698 определяет толщину стенок, строение, длину и прочие параметры. По шкале давлений таблица определяет размерность гибких патрубков. Минимальные нагрузки рабочей компрессии в 0,16 МПа действуют на рукава классов I, II и VII.
Линейная плотность различается в зависимости от диаметра и давления. Она изменяется в г/м, и для изделий классификации (Б, В и П), при внутреннем сечении 18мм, рабочей компрессии 0,63 МПа, и на 580 рукав внешний диаметр равен 29мм для всех типов тканевых прослоек. С аналогичным показателями давления, при плотности 730 рукав изготавливается с диаметрами 25 и 36 мм соответственно.
При уровне рабочей компрессии 1,6 МПа, с линейной плотностью 790 рукав выпускается с оболочкой комбинированного вида с внешней размерностью 29 мм, с х/б вариантом диаметром 31 мм. Длина рукава определяется с помощью рулетки, на которой расположены отметки в 0,01 или 1 см, на основании нормативов ГОСТ 7502. Ее минимальные значения не могут быть меньше 1 м, а предельно допустимые показатели до 20 м.
Допускается выпуск резинотехнических изделий суммарным метражом. Возможные различия от стандарта 79 года ограничены значениями ±50 мм - при метраже до 5 м. Вдвое больше могут быть отклонения для гибких резиновых магистралей 5-10 м включительно. И максимальное различие составляет ±150 мм для полимерных патрубков длиной более 10м ГОСТ 18698 79.
Разнотолщинность стенки рукава выясняют посредством замера толщины стенки как минимум в 2 взаимно перпендикулярных линиях. В качестве инструмента применяется стенкомер согласно правилам ГОСТ 11358, либо штангенциркуль.
Дополнительно учитываются примечания 1 рукава внутренний диаметр, указанный в круглых скобах. В случае необходимости разработки нового проекта, эти характеристики не применяются.
На рукава ГОСТ разработан с учётом применения для сооружения гибких магистралей для подачи под давлением жидкостей, насыщенного пара, газообразных веществ и сыпучих материалов.
Для метража 10м ГОСТ 18698 79 4 200 мм внутреннего диаметра областью применения является транспортировка веществ, которые относятся к классификации I, II и VII.
Многие эксперты для подключения насосных станций, других элементов водоснабжения, рекомендуют выбирать 4м ГОСТ 18698 79 5 мм толщиной стенки.
Также разновидность длиной 4м ГОСТ 18698 79 6 мм великолепно выдерживает гидравлическое давление и подходит в качестве поливочного шланга для оросительных мероприятий на дачном участке.
Вес 1 метра рукава согласно ГОСТ 18698 79 зависит от нескольких факторов:
Нормативом установлено, что структура гибких патрубков формируется из внутреннего резинового слоя, единой или нескольких прослоек текстильного армокаркаса и наружной оболочки из резины.
Рукава класса Пар-2 (X) в обязательном порядке снабжены многослойным текстильным каркасом. Их структура в добавок содержит по 1 прослойке ткани "брекер" на внутреннем контуре из резины, и под внешним полимерным покрытием.
На рукав напорный согласно ГОСТ 18698 79 действуют характеристики прочности при растяжении от 4,5-9 МПа.
Герметичность оценивается при воздействии гидравлической компрессии. Допустимыми отличиями для испытательного давления до 2,0 мПа считается 10%, а для нагрузки в диапазоне 3,2-4 МПа нормативным отклонением является 0,2 МПа.
Для газовых сред сыпучих материалов рукава выдерживают температурный режим окружающего воздуха в различных диапазонах. Для регионов с умеренным климатическими зонами допустимой средой является интервал от -35 до +50 градусов Цельсия. В тропиках показатели равны минусовым -20 до плюсовых +55 о С. Для местности с холодным климатом аналогичные параметры составляют от -50 до +50 градусов Цельсия.
Чтобы проверить уровень стойкости к минусовым температурам от каждого отобранного рукава отрезают небольшие кольцевидные кромки. Их ширина варьируется от 0,5 до 1 см. В ходе исследований отрезки помещают на 4 часа в холодильную камеру при температурных данных, определяемых климатическими условиями (-20, -35 или -50 о С). Через указанное время охлаждённые рукавные детали сжимают до полного соприкосновения стенок. На качественной продукции не образуется никаких трещин и изломов.
Для проверки герметичность при воздействии гидравлического давления для модификаций всех классов, а также для оценки устойчивости к горячей воде для разновидностей класса ВГ применяют 2 рукава внутренним диаметром 65 и более мм.
Из партии исследуется 1 рукав на предмет соответствия гигиеническим нормам (процент экстрагируемых химических соединений в модельных средах) резины для внутренней прослойки продукции категории П (VII).
Согласно нормативам ГОСТ 18698 79 на рукава резиновые, которые созданы на основе безуточного полотна высокой прочности и характеризуются внутренним d (65 и 75), внешние показатели наружного диаметра рукава ограничены значениями 85 и 96 мм для различных категорий продукции.
Проверка соответствия внутреннего диаметра осуществляется цилиндрическими калибровочными деталями. Для этих целей также может применяться штангенциркуль для определения параметров в соответствии ГОСТ 166.
На каждую партию резинотехнической продукции рукав ГОСТ 18698 79 выдаётся сертификат, подтверждающий соответствие качеству. Для каждого изделия твердость по Шору варьируется от 40 до 75. На рукав марка категории климатических условий устанавливается буквенным обозначением. У для умеренного климата, Хл для холодного и Т для тропиков.